Нинмеи МБ6408 | Врхунски парни угаљ високе калоријске вредности са ниским садржајем сумпора од 0,5%

Преглед производа

Ningmei MB6408 je vrhunski homopolimerni polipropilenski rezin proizveden standardizovanim linijama za gasofaznu polimerizaciju olefina, posebno dizajniran za ekstruziju ravne pređe i izradu tkanih vreća. Zahvaljujući uskoj raspodeli molekularne mase i konstantnom naprezanju rastopljenja, drastično smanjuje stopu lomljenja niti tokom visokobrzninske proizvodnje rafije. Osnovna formula sadrži samo termalne stabilizatore, bez ikakvih aditiva za sklizanje ili sprečavanje spajanja, što u potpunosti odgovara globalnim propisima o bezbednosti kontakta sa hranom za suvu žitaricu i tkanu ambalažu za hranu. Svaka proizvodna serija podliže kompletnom industrijskom ispitivanju fizičkih svojstava, a za potpunu praćivost kvaliteta izdaje se zvanični fabrički COA. Uz podršku velike kapacitete kontinuirane polimerizacije, ovaj rezin obezbeđuje izuzetno stabilnu konzistentnost serija i pouzdanu celogodišnju opskrbu, uz uravnoteženi nivo ukupnih troškova sirovina za proizvođače ambalaže. Bez problema se koristi na svim dominantnim jednosnovnim ekstrudera, omogućavajući neprekidnu masovnu proizvodnju; širok procesni raspon smanjuje česte prilagodbe parametara opreme i stabilizuje kvalitet formiranja pređe, smanjujući nedoslednosti debljine. Relevantni podaci iz probnih ekstruzija mogu se verifikovati po zahtevu putem COA za pojedinačnu seriju i proizvodnih evidencija kupaca. Rezin ispunjava standarde GB 4806.6, američke FDA i evropske EU 10/2011 za kontakt sa hranom, te je pogodan za svakodnevne tkanе proizvode i krute ambalaže koje zahtevaju strogu certifikaciju bezbednosti hrane.

Основне спецификације производа

Сви наведени подаци представљају типичне вредности перформанси, испитане на стандардним узорцима ињекционог лива од 4 мм при амбијенталној температури од 23 °C. Производ се испоручује у оригиналним ткањеним кесама од 25 kg, попуњеним једноликим млечнобелим гранулама без црних пега, гела и страних примеса.

Густина: 0,905 г/см³ (ИСО 1183)

Стопа течења топљивог материјала: 3,0 г/10 мин (ASTM D1238, услов испитивања: 230°C / 2,16 кг)

Чврстоћа при растезању: 32 MPa (ISO 527, брзина теста 50 mm/min)

Истезање при прекиду: 140% (ISO 527, брзина теста 50 mm/min)

Модул савијања: 1360 MPa (ISO 178)

Изод ударна чврстоћа са урезом (23℃): 2,2 kJ/m² (ISO 180)

Температура дефлекције топлоте (0,45 МПа): 89 °C

Корисне особине основног производа

Уравнотежена тврдоћа и стабилне тензилне перформансе

Хомополимер ПП са високим кристалностима обезбеђује поуздану структурну крутичност и уједначене перформансе растезања, савршено усклађене са опремом за брзо извлачење равних предива, што смањује стопу одбацивања сломљених нити. Ткање џакова, везивне канапе и цивилни геотекстили направљени од ове смоле одржавају стабилну димензионалну стабилност под статичким оптерећењем, чиме се продужава радни век готових производа.

Ниска помоћна миграција за безбедност контакта са храном

Током полимеризације додаје се само термички стабилизатор; не уносе се никакви агенси за клизање нити антиблокирајући адитиви. Ово у великој мери смањује ризик од избијања адитива и њиховог преласка на површину, спречавајући контаминацију сувог жита и хладне хране која се чува у тканој амбалажи, чиме се у потпуности испуњавају строги светски стандарди за контакт са храном.

Умерена хемијска отпорност

Смола одржава стабилне механичке перформансе приликом излагања разређеној киселини, разређеном алкалију, чистој води и дневним хемикалијама на бази алкохола, што помаже да се очува употребна перформанса ткане вреће за складиштење у уобичајеним условима складиштења. На располагању су извештаји о испитивању отпорности на корозију у складу са стандардним нормама за испитивање пластике. Не може да издржи дуготрајни контакт са јаким ароматичним или естерским органско-растворним средствима, па се не препоручује за паковање средстава која врше јаку корозију.

Стабилна процесуабилност екструзије

Средњи и контролисани проток топљиве масе омогућава потпуну хомогену пластификацију за дуготрајну непрекидну екструзију, минимизирајући недостатке као што су неуједначена дебљина нити и ваздушне мехуриће. Компатибилан је са свим водећим моделима екструдера за рафију, стабилизује принос континуиране производње и одржава стабилан рад екструзионих линија у дуготрајним циклусима. На захтев могу се доставити стварни подаци о перформансама производње на лицу места, прикупљени од партнерских произвођача.

Главне области примене

Ткане амбалаже за контакт са храном

Ткани сакови за храну, ткани вреће за складиштење сувог жита и чврсте кутије за паковање хладне хране. Ниска миграција адитива и сертификати о усклађености са прописима за храну на међународном нивоу чине га идеалним за примену у случајевима паковања суве хране која није масна.

Индустријски ткане артикли

Основни сировински материјал за индустријске вреће од тканине у великој количини, везивне канапе, рибарске мреже и цивилне геотекстилне материјале. Није погодан за механичке делове попут зупчаника и лежајева, резервоаре за чување хемијских течности или дуготрајне спољашње конструкцијске производе, због урођене слабе отпорности на УВ зрачење и ниску температурну ударну жилавост.

Упутства за обраду и складиштење

Параметри обраде

Опсег температуре екструзије: 190–225 °C (зонa подавања 190–200 °C, зона мерења 210–225 °C). Препоручени однос мешавине базне ПП смоле и бојеног мастербатча/помоћног антиоксиданса је 95:5; пред масовну производњу формуле обавезна је пробна екструзија у мањим количинама.
Захтев за сушење: Ултра-ниска стопа упијања влаге, испод 0,01%; претходно сушење није потребно у условима затвореног сувог складиштења. Ако грануле апсорбују влагу из околине, сушити на температури од 60–70 °C у трајању од 1–2 часа како би се избегло термичко уништавање и жута боја током екструзије.

Захтеви за складиштење

Средина за складиштење: Хладно, суво и потпуно проветрено складиште, са амбијенталном температуром контролисаном између 5–30 °C и релативном влажношћу испод 60%.
Лимит слагања: Висина стопе не сме да премаши 5 слојева како би се спречило деформисање врећа и компакција пелета која би нарушила стабилност храњења екструдера.
Рок трајања: Важи 2 године под стандардним условима складиштења; примењује се строга менаџмент инвентара по принципу „прво у, прво из". Складиштење сировина треба одвојити од директне сунчеве светлости, извора топлоте, отвореног пламена и јаких органских растварача како би се спречило старење и контаминација пелета.

Често постављана питања

Питање 1: Колика је гарантни рок за квалитет МБ6408? Одговор: Гаранција од 1 године, почевши од дана испоруке. Фабричке грешке у условима правилног складиштења и обраде подлежу бесплатној замени; штета настала због неправилне употребе није покривена.

Питање 2: Да ли је могућа подршка за прилагођену модификацију формуле? Одговор: Доступно је мешање мастербатча у прилагођеној боји. Основне молекуларне карактеристике ПП-а не могу се прилагодити без кустом полимеризације; пошаљите захтеве за производњу ради техничке процене.

Q3: Како да се осигура нетакнута квалитет пелета током транспорта? A: Пелети се пакују у дебеле, водоотпорне тканине вреће. Професионална хемијска логистика спречава утицај влаге и ударце; свака пошиљка долази са потпуним сертификатом анализе за сваку серију ради провере.

Q4: Која је минимална количина поруџбине? A: Стандардни МОК је 25 тона у пуној контејнерској испоруци; испорука мањих партија може се договорити за дугорочне партнере.

Q5: Како добити тачне упуте за рад са екструзијом равне нити? A: Приручници са параметрима за екструзију рафије достављају се уз поруџбине. Наш полимерски тим пружа онлајн подршку за параметре екструзије; потпуне TDS, SDS и сертификати о контакту са храном доступни су на захтев.

Сажетак производа

Ningmei MB6408 je исплатива хомополимерна полиепропиленска смола, намењена искључиво за екструзију равне нити и производњу рафије. Одликује се уравнотеженом трајном чврстоћом, ниском миграцијом адитива и изузетно стабилном процесним обрадивошћу при екструзији. Широко се примењује у ткањим врећама за контакт са храном и општим индустријским тканом робом, те у потпуности задовољава захтеве масовне производње произвођача тканих врећа, везних канапа и амбалаже. Уз подршку стандардизованих великих производних линија за полимеризацију полиепропилена и током целе године довољне залихе сировина, обезбеђујемо комплетне TDS, SDS, сертификате о усклађености са прописима за контакт са храном за више региона, као и оригиналне COA документе по партијама, уз посвећено техничко вођење екструзије за произвођаче рафије. Ако су вам потребни детаљни технички параметарски листови или понуде за велепродају, молимо вас да директно контактирате наш продајни тим ради једноставне и свеобухватне подршке у снабдевању полимерним сировинама и послеодговорне техничке услуге.