Нинмеи МБ6430 хомополимер ПП рафија класе | Високотрајна екструзиона смола за ткане џакове и општу амбалажу
Преглед производа
Нинмеи МБ6430 је висококвалитетна хомополимерна полипропиленска смола коју производи постројење за претварање угља у олефине компаније Нинсија Кол Индустри, намењено екструзији равне пређе и производњи ткане тканине. Користећи зрелу технологију гаснофазне полимеризације, одликује се уским расподелама молекуларне тежине и стабилном напетошћу током топљења, што смањује пуцање нити на брзим производним линијама рафије. Пружа избалансираниу затезну чврстоћу и умерену крутилност, а у чистој базичној формули додат је само термички стабилизатор; не садржи додатке за клизање или антиблокирање, те испуњава глобалне безбедносне стандарде за контакт са храном у оквиру тканих амбалажа за суву храну.
Све серије пролазе кроз свеобухватна индустријска испитивања са потпуним фабричким сертификатом о анализи (COA) ради трацибилности квалитета. Уз подршку велике и стабилне капацитета хемијске производње, производ одржава константан квалитет појединачних серија и сталну испоруку, што помаже у контроли трошкова сировина за произвођаче. Ова смола се глатко обрађује на екструдерима са једном завртњом за континуирани масовни производњу, са широким опсегом процесних параметара који смањује потребу за честим прилагођавањем параметара опреме и дефектима у обликовању. Усклађена је са стандардима GB 4806.6, америчком FDA и европским прописима EU 10/2011 за контакт са храном, те је погодна за свакодневне текстилне производе и општу круту амбалажу са строгим безбедносним захтевима.
Основне спецификације производа
Сви подаци представљају типичне вредности испитане на стандардним узорцима за инјекциони процес дебљине 4 мм при температури од 23 °C, пакованим у оригиналне ткањене кесе од 25 кг са униформним млечнобелим гранулама без црних мрља и гела.
Густина: 0,905 г/см³ (ИСО 1183)
Стопа течења топљивог материјала: 3,0 г/10 мин (ASTM D1238, услов испитивања: 230°C / 2,16 кг)
Чврстоћа при растезању: 32 MPa (ISO 527, брзина испитивања 50 mm/min)
Истезање при прекиду: 140% (ISO 527, брзина испитивања 50 mm/min)
Модул савијања: 1360 MPa (ISO 178)
Изод ударна чврстоћа са урезом (23℃): 2,2 kJ/m² (ISO 180)
Температура дефлекције топлоте (0,45 МПа): 89 °C
Корисне особине основног производа
Уравнотежена тврдоћа и стабилне тензилне перформансе
Висока кристалност хомополимера ПП обезбеђује поуздану структурну крутичност и уједначене перформансе растезања, савршено усклађене са опремом за брзо извлачење равних нити како би се смањили дефекти сломљених филамената. Ткане џакове, везивне канапе и цивилне геотекстилне материјале одржавају стабилну димензионалну стабилност под статичким оптерећењем, што продужава радни век.
Ниска помоћна миграција за безбедност хране
Током полимеризације се додаје само термички стабилизатор, без коришћења супстанци за спречавање клизања или антиблокирајућих адитива, што у великој мери смањује ризик од избијања адитива и њиховог преласка на површину. На тај начин се избегава загађење сувог зрна и хладне хране унутар ткане амбалаже, чиме се у потпуности испуњавају строги стандарди безбедности у контакту са храном.
Умерена хемијска отпорност
Он одржава стабилне перформансе при контакту са разређеном киселином, разређеним алкалима, водом и алкохолом, као и са другим уобичајеним хемикалијама, што смањује учесталост замене ткане амбалаже. Не може да издржи јаке ароматичне и естерске органски раствораче, па се не препоручује за дуготрајни контакт са врло корозивним медијима.
Стабилна процесуабилност екструзије
Контролисани проток топљеног материјала обезбеђује хомогену пластификацију за дуготрајну непрекидну екструзију, минимизирајући неуједначену дебљину и дефекте у виду мехурића. Компатибилан је са водећим екструдерима за рафију, што смањује стопу отпада и побољшава укупну ефикасност производне линије.
Главне области примене
Ткане амбалаже за контакт са храном
Ткани џакови за храну, ткани вреће за чување сувог жита и чврсте кутије за хладну храну, погодне су за паковање неумасне хране, засноване на карактеристикама ниске миграције и усклађености са прописима о храни.
Индустријски ткане артикли
Основни сировински материјал за индустријске тканине вреће, везивне канапе, рибарске мреже и цивилне геотекстиле. Није погодан за опрему, лежајеве, резервоаре за складиштење хемијских течности и дуготрајне спољашње конструкционе делове због ниске урођене отпорности на УВ зрачење и слабе чврстоће на ударце при ниским температурама.
Упутства за обраду и складиштење
Параметри обраде
Опсег температуре екструзије: 190–225°C (зоне подавања 190–200℃, зоне мерења 210–225℃). Референтни однос мешавине базне смоле и бојеног мастербатча/антиоксиданса је 95:5; пре масовне примене формуле потребна је пробна производња у мањим серијама.
Захтев за сушење: Ултра-ниска апсорпција влаге, испод 0,01%; предсушење није потребно у случају складиштења у херметички затвореним сувим условима. Ако грануле апсорбују влагу, сушити на температури од 60–70 °C у трајању од 1–2 часа како би се спречило термално уништавање и пожутелост.
Захтеви за складиштење
Услови складиштења: хладан, сув и проветрен магацин, температура 5–30 °C, релативна влажност испод 60%. Лимит слагања: не више од 5 слојева како би се спречило деформисање врећа и утврђивање гранула које би могло да утиче на храњење. Рок трајања достигне 2 године уз стандардно складиштење; примењује се принцип прво ушло – прво изашло. Изоловати од директне сунчеве светлости, извора топлоте, отвореног пламена и јаких органских растварача како би се избегло старење и контаминација.
Често постављана питања
Питање 1: Колики је период гаранције квалитета за МБ6430? Одговор: Једногодишња гаранција квалитета од датума испоруке. Пружа се бесплатна услуга замене за дефекте параметара и нечистоће који су настале у фабрици, под условима стандардног складиштења и обраде; оштећења изазвана неправилним складиштењем или погрешном експлоатацијом су искључена.
Питање 2: Да ли се може подржати прилагођавање формуле? Одговор: Доступно је прилагођавање боје помоћу мешања бојних мастербатчева; перформансе молекула основне смоле не могу се прилагодити без специјалног прилагођавања полимеризације. Послати детаљне захтеве за производњу тиму продаје ради техничке процене.
Q3: Како осигурати нетакнут квалитет током транспорта? A: За испоруке пуним контејнерима користе се дебље, нераскидиве ткање вреће са отпорним на кишу спољашњим филмом. Поуздана хемијска логистика минимизира загађење влагом и ударима; за улазну контролу прилажу се комплетни документи о анализи квалитета (COA) по партијама.
Q4: Која је минимална количина поруџбине? A: Стандардни МОQ је једна пуна контејнерска испорука од 25 тона; за дугорочно партнерске купце могу се договорити флексибилне испоруке у мањим партијама.
Q5: Како добити тачне упуте за рад екструзије? О: Потпуни приручници са параметрима екструзије рафије достављају се по свакој наруџбини. Стручни тим техничке подршке пружа онлајн консултације о подешавању параметара за производне линије за високоскоростну производњу равних пређа.
Сажетак производа
Ningmei MB6430 je исплатив хомополимер ПП намењен за екструзију равне предива, са избалансираним затезним чврстоћама, ниском миграцијом адитива и стабилном процесном обрадивошћу током екструзије. Широко се примењује у ткањим џаковима за контакт са храном и општим индустријским ткањима, те одговара захтевима масовне производње произвођача ткања џакова, канапа и амбалаже. Уз подршку стандардизоване производне линије „Коал-то-олефин" компаније Ningxia Coal Industry и током целе године довољне залихе, обезбеђујемо комплетне TDS, сертификате о усклађености са захтевима за контакт са храном за више региона, као и оригиналне документе COA по партијама, уз професионално техничко вођење екструзије за произвођаче рафије. Ако су вам потребни детаљни технички параметри или понуде за велепродају, молимо вас да директно контактирате наш продајни тим ради свеобухватне подршке у виду сировина и услуге након продаје.
