Нинмеи ФЦ5608 хомополимер ПП рафија класе | Антиблокирајућа екструзиона смола за ткане кесе и индустријску амбалажу
Преглед производа
Ningmei FC5608 je visokokvalitetna homopolimerna polipropilenska smola proizvedena u postrojenju za pretvorbu uglja u olefine kompanije Ningxia Coal Industry, prilagođena ekstruziji ravne pređe i proizvodnji tkanog platna. Napredna tehnologija gasofazne polimerizacije obezbeđuje usku raspodelu molekularne mase, stabilnu tenziju rastopljenja i inherentne performanse protiv koka pri ekstruziji, što sprečava nakupljanje na die-u tokom dugotrajne kontinuirane proizvodnje rafije. Ova smola se odlikuje izbalansiranom čvrstoćom na razapinjanje i niskom migracijom aditiva, potpuno sukladna sa standardima GB 4806.6, FDA i EU za kontakt s hranom u oblasti ambalaže od tkanog platna za suvo žito. Konstantan kvalitet pojedinačnih serija garantovan je kompletnim testnim izveštajima COA za svaku pošiljku. Obilna kapacitetna proizvodnja iz uglja u olefine osigurava stabilnu dugoročnu opskrbu i konkurentnu cenu sirovine za proizvođače tkanog platna. Smola održava stabilnu fluidnost rastopljenja u širokom procesnom okviru, smanjujući česte podešavanja parametara opreme i smanjujući defekte loma filamenta na visokobrzinim ekstruzionim linijama. U osnovnu formulu dodaje se samo termalni stabilizator kako bi se smanjilo isplakanje na površini i ispunile zahtevne norme za visoku čistoću ambalaže.
Основне спецификације производа
Сви подаци представљају типичне вредности испитане на 23 °C на стандардним узорцима за инјекциону прераду од 4 мм, из 100% чистих једноликих млечно белих гранула у оригиналним ткањима врећама од 25 кг.
Густина: 0,905 г/см³ (ИСО 1183)
Стопа течења топљине: 3,2 g/10 min (ASTM D1238, услов испитивања: 230°C/2,16 kg)
Апсорпција влаге: ≤0,01% (ИСО 62)
Садржај летучих материја: Ниска количина летучих материја, без мириса током обраде
Чврстоћа при растезању: 33 MPa (ISO 527, 50 mm/min)
Садржај пепела: ≤0,03% (ИСО 3451)
Изод ударна чврстоћа са урезом (23℃): 2,4 kJ/m² (ISO 180)
Корисне особине основног производа
Висока стабилна ефикасност екструзије
Контролисани проток растопљене масе омогућава хомогену пластификацију за непрекидну производњу равне пређе велике брзине. Стабилна напетост растопљене масе драстично смањује прекиде нити и неуједначену дебљину пређе, што повећава укупну производњу линије и смањује стопу отпада.
Ниска загађеност и чистоћа у контакту са храном
Једноставна формула само са термичким стабилизатором спречава појаву додатног клизања и таложења антиблокирајућих адитива. Ниједан површински бљесак неће загадити прехрамбене производе унутар ткане вреће, што испуњава строге домаће и извозне прописе о безбедности амбалаже за храну.
Одличне перформансе екструзије против таложења
Он ефикасно спречава накупљање угљеника и коковање унутар матрица екструдера након дуготрајног континуираног рада, смањујући време застанка за редовно чишћење матрице и продужавајући радни век опреме за екструзију.
Одрживо стабилно снабдевање
Уз подршку велике интегрисане производне базе за прераду угља у олефине у Нинсију, перформансе серије остају константни током целе године, што елиминише ризик од несташице сировина за произвођаче масовних тканих производа.
Главне области примене
Ткане амбалаже за контакт са храном
Ткани сакови прехрамбене класе за житарице, прах и суве хладне робе; чврсте пластичне амбалажне посуде за складиштење неподмазане хране.
Индустријски ткане артикли
Равна пређа за индустријске ткане џакове, везне канапе, рибарске мреже и цивилне геотекстиле. Није погодна за делове који су изложени ударима на ниској температури, дуготрајне спољашње конструкционе компоненте и посуде за чување хемијских растварача због недостатка стабилизатора против УВ зрачења и ниске отпорности на ниске температуре.
Упутства за обраду и складиштење
Параметри обраде
Температура екструзије: 190–225 °C (зоне храњења 190–200 °C, зоне дозирања 210–225 °C). Референтни однос мешавине смоле и бојеног мастербата је 95:5; пре масовне производње потребно је извршити пробни тест у мањим серијама.
Захтеви за сушење: Предсушење није потребно у условима запечаћеног сувог складиштења. Сувите влажне грануле на температури од 60–70 °C у трајању од 1–2 часа како бисте избегли термичко жутање и деградацију.
Захтеви за складиштење
Средина за складиштење: Хладно, суво и проветрено складиште, температура 0–30 °C, релативна влажност испод 60%. Лимити слагања: Не слагати вреће у више од 5 слојева како би се спречило деформисање амбалаже и компакција гранула.
Рок трајања: 2 године у стандардним условима складиштења. Пратити правила првог улаза – првог изласка, чувати од директне сунчеве светлости, извора топлоте и отвореног пламена.
Често постављана питања
Q1: Која је стопа течења топљивог материјала код Нингмеи ФЦ5608? A: Његова МФР износи 3,2 г/10 мин при температури од 230 °C и оптерећењу од 2,16 кг, према стандарду испитивања АСТМ Д1238, што одговара већини водећих екструдера за високоскоростну производњу равних нити.
П2: Да ли ова смола испуњава стандарде за контакт са храном? О: Да. Користи чисту формулу са ниском миграцијом и усклађена је са кинеским стандардима GB 4806.6, америчким FDA и европским EU 10/2011, погодна за ткану амбалажу за суву храну.
Питање 3: Како чувати пелете како би се одржала стабилна перформанса? Одговор: Чувати у хладном и сувом складишту на температури од 0–30 °C, са влажношћу испод 60%; висина слојева ограничена на 5 слојева; користити у року од 2 године према принципу ФИФО.
Q4: Да ли се може ускладити са свом опремом за екструзију рафије? A: Погодан је за већину екструдера за равну нит са једном бочном шрафом. Препоручује се мања прилагодба температуре приликом промене сировина за нове производне линије.
Питање 5: Да ли је снабдевање ФЦ5608 стабилно? Одговор: Уз ослањање на велику интегрисану постројење за претварање угља у олефине у Нинсији, одржавамо сталну залиху током целе године и обезбеђујемо стабилно серијско снабдевање како бисмо подржали дугорочне масовне наруџбине.
Сажетак производа
Ningmei FC5608 је исплатив хомополимер ПП, посебно развијен за екструзију равне пређе, који се одликује стабилним затезним својствима, отпорношћу на коковање у матрици током екструзије и формулом без миграције која је безбедна за контакт са храном. Широко се користи у ткању врећа за храну и општим индустријским тканом производима, обезбеђујући стабилне перформансе при обради и смањујући трошкове одржавања производње. Уз подршку стандардизованих интегрисаних петрохемијских производних линија и довољне доступне залихе, можемо да обезбедимо комплетне TDS, сертификате о усклађености са прописима за храну и оригиналне документе COA за сваку серију, уз професионално техничко упутство за екструзију намењено произвођачима тканих производа. Ако вам су потребни детаљни технички подаци или понуде за велепродају у већим количинама, молимо вас да се директно обратите нашем продајном тиму ради потпуне техничке и комерцијалне подршке.
